Изготовление нестандартной резьбы на заказ

При изготовлении различных металлоизделий для соединения деталей друг с другом используют два типа соединений: подвижное и неподвижное. Неподвижное гарантирует надежное соединение деталей, обеспечивающее неизменность их положения относительно друг друга. Примером такого контакта может быть сварка, соединение при помощи различного крепежа.

Подвижное соединение должно обеспечивать взаимодействие деталей друг с другом по заданному алгоритму. Типичным подвижным соединением считается ходовой винт (вал), превращающий вращательное движение в прямолинейное, например, для перемещения суппорта или стола металлорежущего станка.

Резьбовые соединения можно встретить среди обеих групп. Пример подвижного соединения приведен выше (ходовой винт токарного станка). В качестве неподвижных можно привести резьбовые соединения трубопроводов, разнообразный резьбовой крепеж (болты, шпильки, гайки).

Существует обширная классификация резьб. К основным их различиям следует относить:

• назначение (ходовая, крепежная, специальная);
• направление (правая или левая) и число заходов (одно- либо многозаходная);
• расположение резьбовой поверхности (внутренняя или наружная);
• величину шага (крупный и мелкий).

Имеются и другие критерии оценки резьб, к примеру, форма профиля резьбы, которая в свою очередь делит резьбы на треугольную, трапецеидальную, прямоугольную, круглую и упорную. И даже на этом классификация не заканчивается, так треугольная резьба бывает метрической, трубной, дюймовой. Обобщая различия, все резьбы следует делить на две группы:

• стандартные, с параметрами, определяемыми требованиями ГОСТ;
• нестандартные, изготавливаемые по индивидуальным чертежам.

Образцом последних можно назвать прямоугольные (квадратные) резьбы.

Процесс изготовления специальной резьбы на станках с ЧПУ

Процесс изготовления нестандартной резьбы может производиться различными способами, включая литье, шлифование, штамповку. Наиболее эффективными, нашедшими широкое применение считаются:

• нарезание резьб на токарных станках;
• раскатывание резьб, формирующее резьбу методом пластической деформации металла;
• резьбофрезерование проводимое на станках фрезерной группы.

Каждый из приведенных способов имеет свои достоинства, и применим при изготовлении внутренних и наружных резьб различного назначения. В частности токарный вариант универсален и допускает обработку различных материалов.
Раскатывание гарантирует исключительное качество резьбы с высокими эксплуатационными характеристиками. По универсальности и эксплуатационной надежности резьбофрезерование превосходит оба предыдущих способа, кроме того оно дает высокое качество резьбовых поверхностей.
Однако главное достоинство приведенных способов – возможность реализации их на станках с ЧПУ, что гарантирует быстрое и качественное изготовление любых партий деталей.

Компания ООО «Нева-Механикс» (г. Санкт-Петербург) берется за изготовление специальной резьбы в металлоизделиях любых партий.

Как сделать заказ на изготовление резьбы в Санкт-Петербурге

Для оформления заказа с нами можно связаться по телефону указанному на сайте, но лучшим вариантом будет оставить заявку на странице заказа. Заполните форму, приведенную на сайте, оставьте контактные данные, приложите чертежи и отправьте заявку. Обработав ее, менеджер свяжется с Вами для решения всех вопросов, связанных с заказом.

Калькулятор расчета стоимости изготовления нестандартной резьбы

Стоимость изготовления специальной резьбы зависит от ряда факторов. Сложности самой резьбы, способа обработки, а главное партии заказа, с ростом партии, стоимость единицы продукции снижается. Свяжитесь с нашим менеджером, опишите задачу и он после консультаций с технологом и производственниками предоставит калькуляцию предстоящих расходов.

Нормативно-техническая документация

ГОСТ 24705-2004 Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 6357-81 Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 6111-52 Коническая дюймовая резьба
ГОСТ 24737-81 Резьба трапецеидальная однозаходная
ГОСТ 24739-81 Резьба трапецеидальная многозаходная