Серийное изготовление деталей на фрезерных станках с ЧПУ
Серийное производство намного продуктивнее, чем изготовление штучного товара. Его суть заключается в выполнении одних и тех же технологических операций с одинаковыми заготовками в целях получения однотипных изделий.
Серийное производство коррелирует с такими понятиями, как конвейер и разделение труда, ввиду чего является одним из главнейших условий технического прогресса. В зависимости от объема выпускаемых при одном заказе изделий, оно может быть:
- Мелкосерийным. Это переходная стадий от единичного производства, предполагающая выпуск небольших партий одинаковой продукции. Количество изделий варьируется от 5 до 500, в зависимости от их сложности и размеров;
- Среднесерийным. Оно рассчитано на выпуск от 100 до 5000 единиц продукции;
- Крупносерийным, позволяющим получить партию продукции, количеством от 300 до 50 000 единиц. Это предпоследняя ступень перед переходом к массовому производству.
Чем сложнее и больше по габаритам изделие, тем ниже «порог» для отнесения того или иного заказа в одну из указанных категорий. Но наиболее выгодно именно крупносерийное производство – оно позволяет удешевить продукции из-за сокращения операций по перенастройке станка, поэтому себестоимость изделия при мелкосерийном производстве всегда выше.
Серийное фрезерное производство – одна из популярных услуг ООО «Нева-Механикс»
Из какого материала мы изготавливаем детали?
Наши производственные возможности позволяют изготавливать средне- и крупносерийные изделия из следующих материалов:
- Черная и нержавеющая сталь;
- Латунь и медные сплавы;
- Алюминиевые сплавы;
- Тескстолит;
- Фторопласт;
- Капролон (Полиамид-6).
Процесс серийного изготовления деталей
Большие серии одинаковых деталей представляли определенную трудность для фрезеровщиков. С каждым новым изделием повышалась утомляемость работника, количество брака, снижалась производительность. Добиться повторяемости при ручном способе обработке материала было очень непросто.
Однако в наше время в Санкт-Петербурге набирает обороты услуга изготовления деталей на станках с ЧПУ, которую продвигает ООО «Нева-Механикс». Этот технологический подход в корне меняет требования к организации производства и позволяет добиться идеального результата.
Технология фрезерования на станках с числовым программным управлением имеет такие этапы:
- На основании полученного чертежа или эскиза разрабатывается технологическая карта, определяющая последовательность изготовления одной единицы продукции;
- Исходя из технологической карты, пишется управляющая программа. Она задает весь рабочий алгоритм: скорость вращения и траекторию движения фрезы, количество проходов и поворотов;
- Заготовки стандартного размера и формы зажимаются в станке;
- Оператор производит настройку станка, совмещает точку начала движения фрезы с нулевой точкой координат заготовки;
- Выполняется пробное изготовление первого образца;
- В случае, если первый образец соответствует техническому заданию, в производство запускается вся серия по тому же самому алгоритму.
Особенностями фрезерования на ЧПУ-станках является унификация, прогнозируемость сроков выполнения заказа, стабильная производительность, максимальное соответствие техническому заданию и высокая безопасность труда. Все указанное позволяет фрезеровать с идеальной повторяемостью и точностью:
- Оси и валы;
- Муфты;
- Монолитные корпуса;
- Ступицы;
- Шестерни, стопорные и зубчатые колеса;
- Шкивы;
- Тяги;
- Кронштейны;
- Ролики;
- Штуцеры;
- Фланцы;
- Гайки, шайбы и другие изделия.
Как заказать фрезерную обработку в Санкт-Петербурге?
Чтобы сделать заказ, нужно выслать нам чертеж, или, по крайней мере, эскиз изделия с указанием материала и линейных размеров. Для этого можно воспользоваться формой заказа на сайте ООО «Нева-Механикс» или нашей электронной почтой.
Для оперативной связи удобнее всего связаться по телефону.
Стоимость изготовления деталей на фрезерных станках с ЧПУ
Фиксированной цены фрезерных работ на станках с ЧПУ не существует. Стоимость одного изделия зависит от его сложности: чем больше у него фрезерованных поверхностей, тем больше времени уходит на написание управляющей программы и производство одной единицы продукции.
Второй важный параметр, влияющий на цену – это количество изделий в одной партии. Логично предположить, что крупные серии обходятся дороже, но это утверждение не всегда верно. Себестоимость одной детали из большой партии меньше, чем той же детали среднесерийного заказа, поэтому при определенном соотношении количества, крупный заказ обходится во столько же, сколько и среднесерийный.